Az elektro{0}}hidraulikus szervo CNC hajlítógépek gyártási folyamatai főként olyan kulcsfontosságú szakaszokat foglalnak magukban, mint a tervezés, hegesztés, hőkezelés, precíziós megmunkálás, összeszerelés és hibakeresés.
Minden szakasz közvetlenül befolyásolja a berendezés pontosságát és stabilitását.
Tervezés és szimulációs elemzés: A szerkezeti tervezést CAD/CAE szoftverrel végzik, a végeselemes elemző szoftvert, például az ANSYS-t pedig a kulcsfontosságú alkatrészek, például a géptest és a csúszka mechanikai szimulációinak elvégzésére használják, optimalizálva a merevséget és az alakváltozással szembeni ellenállást, hogy nagy terhelés mellett is nagy pontosságot biztosítsanak.
Integrált hegesztett szerkezet gyártása: A géptest és a csúszka egy minden acéllemezből készült integrált hegesztett szerkezetet alkalmaz. Minden hegesztési varratnak meg kell felelnie a folyamatdokumentumokban szereplő előírásoknak, és a hegesztési anyagoknak meg kell egyeznie az alapanyaggal. A nagy szerkezeti elemek teljes izzítást igényelnek egy nagy izzítókemencében vagy vibrációs öregítési kezelést igényelnek a hegesztés után a maradék feszültség kiküszöbölése, a deformáció megelőzése, valamint a szeizmikus teljesítmény és a hosszú távú stabilitás javítása érdekében.
Precíziós megmunkálás: A keretet egy menetben megmunkálják egy precíziós padló{0}}típusú fúrógéppel vagy több-felületű megmunkáló központtal, hogy biztosítsák az egyes szerelési felületek párhuzamosságát és merőlegességét. A munkaasztalon, a csúszkákon és az egyéb alkatrészeken tükörfényes megmunkáláson esik át a függőleges pontosság és a felületi minőség biztosítása.
Alapelem-összeállítás
Egy német{0}}importált elektro-hidraulikus szervoszelep és egy HEIDENHAIN lineáris kódoló van beépítve, hogy egy zárt-hurkú vezérlőrendszert alkossanak, és a csúszka Y1 és Y2 tengelyeinek nagy-precíziós szinkronvezérlését biztosítsák.
A hátsó mérőszerkezet importált vezetősínekkel és ólomcsavarokkal van felszerelve, amelyek támogatják a több-tengelyes összeköttetést (X, R, Z1, Z2 stb.) ±0,01 mm-es pozicionálási pontossággal.
Kettős szervoszivattyús vezérlőrendszer került bevezetésre, amely a hidraulikaolaj-fogyasztást a hagyományos rendszerek 1/3-1/5-ére csökkenti, és több mint 75%-kal csökkenti az energiafogyasztást.
CNC rendszerintegráció és funkcióhibakeresés
Intelligens CNC-rendszerekkel, például a holland DELEM-mel, az olasz ESA-val vagy a CT15-tel felszerelve, amelyek támogatják a grafikus programozást, az automatikus kiválasztást, a programszámítást és a robot{1}}hajlítást. A rendszer automatikusan be tudja állítani a hidraulikus elhajlás kompenzációt az egyenletes hajlítási szögek biztosítása érdekében.
A hibakeresési fázis során a csúszka pozícióját valós időben visszacsatolja egy rácsvonalzó, hogy végrehajtsa a "parancs-végrehajtás-visszacsatolás-korrekció" zárt hurkú ellenőrzését, hogy biztosítsa, hogy a csúszka ismételhetősége ±0,01 mm, a hajlítási szög pedig ±0.5 fokon belül van szabályozva.