Annak megállapítása, hogy egy hajlítógép nagyjavításra szorul-e, főként olyan tényezők átfogó értékelésén alapul, mint például a berendezés teljesítményének általános csökkenése, a kulcsfontosságú alkatrészek kopási határai és a pontosság súlyos csökkenése. A konkrét kritériumok a következők:
Alapvető ítéleti mutatók
A megmunkálási pontosság tűrésének tartós túllépése: Még a rácsvonalzó kalibrálása és az elhajlás-kompenzáció beállítása után is a hajlítási szög hiba meghaladja a ±0,5 fokot, ami a munkadarab méretének rossz konzisztenciáját eredményezi. Ez azt jelzi, hogy a mechanikai referenciaelemek (például a csúszka és a munkaasztal) visszafordíthatatlan deformáción vagy kopáson mentek keresztül.
Gyakori hidraulikus rendszerhibák:
A csúszka szabálytalan csúszást (nyomásszivárgást) mutat, amely a tömítések cseréje után sem oldható meg;
The hydraulic oil temperature rises abnormally (>70 fok), miközben a hűtőrendszer megfelelően működik;
Az alapvető alkatrészek, például a biztonsági szelep és az arányos szelep ismételt sérülése a rendszer belső szennyeződését vagy szerkezeti elöregedését jelzi.
Súlyos mechanikai szerkezeti kopás
Obvious scratches, pitting, or decreased hardness appear on the guide rail surface; Ball screw preload cannot be adjusted, and backlash is excessive (>0,05 mm); A csúszka és a munkaasztal közötti párhuzamossági eltérés meghaladja a 0,1 mm-t, és szervo kompenzációval nem korrigálható.
Instabil elektromos vezérlőrendszer
A CNC rendszer gyakran összeomlik és riasztások fordulnak elő, és a rendellenességek még a biztonsági mentési program visszaállítása után is fennállnak; A szervomotor-kódoló sodródást jelez, és az akkumulátorcsere nem hatékony; Több I/O modul esetén kommunikációs megszakadások lépnek fel, és az elöregedett vezetékeket nehéz megjavítani.