Egyszerűen fogalmazva, az NC a korai-stádiumú „numerikus vezérlés”, míg a CNC az „intelligens számítógépes numerikus vezérlés”. A kettő a présfékvezérlő rendszerek két generációját képviseli. A lényegi különbség abban rejlik, hogy a gép rendelkezik-e független számítógépes „agyal” a számítások, a kompenzáció és a programkezelés kezelésére.
I. Különböző vezérlési elvek: Hardveres utasítás-végrehajtás és valós idejű szoftverszámítás-
Az NC press brake-a numerikus vezérlés rövidítése- hardveráramkörökre, egy-csipes mikroszámítógépekre, PLC-kre és hasonló összetevőkre támaszkodik az előre beállított digitális utasítások végrehajtásához, amelyek lényegében egy rögzített programmal rendelkező vezérlőként működnek. Számítási teljesítménye korlátozott: csak előre beállított paraméterek szerint tud műveleteket végrehajtani, és nem tud valós időben számolni vagy módosítani a munkakörülmények alapján.
A CNC présfék-a Computer Numerical Control (számítógépes vezérlés) rövidítése-saját mikroszámítógép-gazdagéppel rendelkezik, és szoftver-alapú számításokat használ a gép minden mozgásának vezérléséhez. Valós időben képes kiszámítani a nyomószár helyzetét, automatikusan kompenzálja a fémlemez rugózást, és szimulálja a hajlítási utat, hatékonyan intelligens agyat adva a présféknek. Manapság ez a fő konfiguráció az iparban.
II. Különböző programozás és működés: kézi paraméterbeállítás vs. programozott gyártás
Az NC nyomófék csak olyan egyszerű paramétereket tud bevinni, mint a löket és a hátsó mérő helyzete a{0}}gombos kézi bevitellel. Nem tud több folyamatparaméter-készletet tárolni, és nem tud alkatrészrajzokat sem importálni. Minden termékváltoztatás kézi-újrahangolást igényel, és a feldolgozás minősége nagymértékben függ a kezelő tapasztalatától, így csak egyszerű hajlításra alkalmas rögzített folyamatokkal.
A CNC présfék támogatja a kódprogramozást és a 2D grafikus importálást, a rendszer automatikusan generál hajlító programokat. Több száz termékfolyamatot képes tárolni és közvetlenül előhívni a gyártási folyamatok megváltoztatásakor. A beépített -hajlítási szimulációnak és az automatikus visszarugózási számításnak köszönhetően jelentősen csökkenti a működési küszöböt, így még egy kezdő is gyorsan felgyorsul.
III. Eltérő pontosság és konzisztencia: Nyitott-hurok vezérlése és zárt-hurok kompenzációja
A legtöbb NC présfék nyitott{0}}hurkú vezérlést használ valós-pozícióvisszajelzés nélkül, így a pontosság kizárólag magán a mechanikai szerkezeten múlik. A hibák a hosszan tartó működés során felhalmozódnak, és a kötegelt gyártás során a hajlítási szögek és méretek konzisztenciája csak átlagos. Az eltérések kifejezettebbé válnak összetett, több-hajlítású alkatrészek feldolgozása során.
A legtöbb CNC présfék támogatja a teljesen zárt{0}}hurkú vezérlést, visszacsatoló elemek, például lineáris skálák és kódolók segítségével valós időben figyelik a nyomószár és a hátsó mérőműszer tényleges helyzetét. A rendszer ezután kiszámítja és automatikusan kompenzálja az esetleges hibákat. Feltéve, hogy a gép merevsége, szerszámozása és koronázási kompenzációja megfelelően van konfigurálva, a pozicionálási pontosság elérheti a ±0,01 mm szintet. A kötegelt gyártás során minden munkadarab konzisztenciája magas, így a CNC jobban megfelel a precíziós alkatrészek megmunkálásának.
IV. Különböző funkciók és bővíthetőség: egyfunkciós vs. több-tengelyes kapcsolat bővítése
Az NC présfék korlátozott funkciókat kínál, csak az alapvető felfelé{0}}és-lehajlítást, valamint az egyszerű hátsó mérőpozicionálást kezeli. Nem támogatja az olyan összetett folyamatokat, mint a több-tengelyes összekapcsolás, a kúpos hajlítás vagy a középen kívüli-hajlítás, így gyakorlatilag nem hagy teret a frissítéseknek vagy a további funkcióknak.
A CNC présfék támogatja a több-tengelyes összekapcsolást, és olyan összetett folyamatokat hajthat végre, mint a középponti hajlítás, a kúpos hajlítás és a többlépcsős folyamatos alakítás. Automatikus laptámogatással, robotkapcsolattal és gyártási adathálózattal is bővíthető. A CNC rendszer szoftverrel frissíthető új folyamatcsomagok hozzáadásával, ami hosszabb élettartamot biztosít.
V. Különböző alkalmazások és költségek
NC présfék: Alacsony beszerzési költség, egyszerű vezérlőrendszer és alacsonyabb teljes gépár. Alkalmas egyszerű, egy-specifikációjú durva hajlításhoz fix folyamatokkal, például nagy-mennyiségű alapmunkához közönséges hardvereken és szerkezeti elemeken. A bővítési potenciál azonban kicsi, és mind a hosszú távú,-hatékonyság, mind a minőség alacsony plafonnal rendelkezik.
CNC présfék: Magasabb beszerzési költség és bonyolultabb rendszer- és sebességváltó-konfiguráció, de nagyobb termelési hatékonysággal és alacsonyabb selejtmennyiséggel. Alkalmas precíziós fémlemezekhez és összetett -alakhajlításhoz-, például elektronikai cikkekhez, orvosi eszközökhöz és autóalkatrészekhez,-ahol nagy pontosságra és konzisztenciára van szükség, valamint rugalmas gyártáshoz nagy keveréssel és kis mennyiséggel. A hosszú távú összköltség tekintetében a CNC-modellek jobb megtérülést kínálnak.
Az NC nyomófék olyan, mint egy régi, nyomógombos{0}}telefon: csak az alapvető funkciókat képes kezelni, egyszerűen kezelhető, de rögzített a képessége, és megfelel az egyszerű igényeknek.
A CNC présfék olyan, mint egy okostelefon: rendelkezik rendszerrel, adatokat tárolhat, számításokat végezhet, és frissíthető. Nagyobb kapacitásával és hatékonyságával ma a precíziós fémlemezek és a rugalmas gyártás általános választása. A jelenlegi piaci kontextusban, amikor a vásárlók CNC féknyomógépre hivatkoznak, általában alapértelmezés szerint egy CNC modellre utalnak.