A hajlítóberendezések fejlődése mindig három alapvető dimenzió körül forog: hatékonyság, pontosság és költség. Az elmúlt években a nagy sebességű-szivattyúval-vezérelt szervoprésfékek fokozatosan felváltották a hagyományos szelep-vezérlésű hidraulikus préseket, és a gyári kapacitásbővítések egyik fő választása lett. Ez a cikk világos áttekintést ad ezek különbségeiről és megfelelő alkalmazásáról a műszaki elvek és a gyakorlati felhasználás szempontjából.
Mi az a nagy{0}}sebességű szivattyú-vezérelt szervofék?
A hagyományos szelep{0}}vezérlésű hidraulikus prések mágnesszelepekre támaszkodnak az olajáramlás szabályozására, ami lassú reakciót, az olajhőmérséklet-ingadozások okozta pontossági problémákat és magas energiafogyasztást eredményez. Minden-elektromos szervoprés szervomotorokat és golyóscsavarokat használ, amelyek nagy pontosságot és olajszennyeződésmentességet kínálnak, de költségük rendkívül magas a nagy-tömegű alkalmazásokhoz. A nagy sebességű-szivattyú-vezérelt szervorendszerek egy „szervomotort, amely közvetlenül hajtja meg a hidraulikus szivattyút”, a motor sebességén és forgási irányán keresztül szabályozza az áramlást és a nyomást, így nincs szükség bonyolult szelepcsoport-fojtra. Egyesítik a hidraulikus prések nagy űrtartalmát és nagy teherbírását- a szervorendszerek gyors reakciójával, nagy pontosságával és alacsony energiafogyasztásával, így a teljesítmény és a költségek egyensúlyát biztosító főbb fejlesztési útvonalakká válnak.
1. forgatókönyv: Vékony/közepes lapok nagy mennyiségű-gyártása
A tipikus termékek közé tartoznak az elektromos szekrények, elosztódobozok és a háztartási készülékek burkolatai. Az ebbe a kategóriába tartozó megrendelések egységes specifikációkat, nagy tételeket és magas gyártási igényeket (ciklusidők) tartalmaznak. A hagyományos szelep{2}}vezérlésű gépek lassú nyomószár-sebességgel és hosszú ciklusidővel rendelkeznek; a hosszan tartó folyamatos működés az olajhőmérséklet emelkedése miatt a pontosság eltolódásához vezet. A szivattyú-vezérlésű szervorendszerek sokkal gyorsabb reakciót kínálnak, jelentősen javítva a gyors süllyedési és visszatérési sebességet, érzékenyebb nyomástartással és irányváltoztatással, növelve az adagolás hatékonyságát. Mindeközben a szervó zárt hurkú-szabályozás jobb konzisztenciát biztosít a hajlítási szögekben, csökkenti az utómunkálatokat és a selejtezési arányt, így ideális a folyamatos tömeggyártású műhelyekhez.
2. forgatókönyv: Közepes-vastag lemezek nagy pontosságú hajlítása-
A mérnöki gépek szerkezeti alkatrészei, autóvázalkatrészei, vastag{0}}falú rozsdamentes acéltermékek stb. egyaránt nagy űrtartalmat és alakítási pontosságot igényelnek. A hagyományos hidraulikus prések elegendő űrtartalommal rendelkeznek, de durva szögszabályozással rendelkeznek, ami gyakran kézi 反复调试 (ismételt beállítás) és újra-hajlítást igényel. Az összes-elektromos modell, amelyet erőátviteli szerkezetük korlátoz, költséges, és nagy űrtartalom mellett nem merev. A szivattyú-vezérlésű szervoprések több tíztől több száz tonnáig terjednek. Szervorendszereket használnak a keret elhajlásának és az anyag visszarugózásának valós-kompenzálására, szögérzékelő zárt{10}}hurokkal dolgozva stabilan érik el a közepesen{12}}vastag lemezek nagy-precíziós hajlítását. Ezenkívül a szivattyú{14}}vezérlésű rendszer minimális olajhőmérséklet-ingadozást tapasztal, ami stabilabb pontosságot biztosít a hosszú-nagy{16}}terhelések feldolgozása során.
3. forgatókönyv: Rugalmas gyártás több fajtához és kis tételekhez
Az olyan forgatókönyvek, mint a személyre szabott fémlemez, a prototípus-mintakészítés, a dekoratív fémmegmunkálás és a több-specifikációjú szekrények sokféle termékre vonatkoznak, de kis tételekre, amelyek gyakori szerszámcserét és folyamatparaméterek módosítását teszik szükségessé. A szivattyúval{2}}vezérelt szervoprések CNC rendszere kényelmes paraméterbeállítást tesz lehetővé. A gyors-bilincsszerszámrendszerekkel kombinálva a termékcsere hatékonysága sokkal magasabb, mint a hagyományos hidraulikus modelleké. Támogatják az összetett folyamatokat is, például a kúpos hajlítást, az excenteres hajlítást és a több-lépéses folyamatos hajlítást a különféle alakítási igények kielégítése érdekében. Ezenkívül a szivattyú{8}}vezérelt szervorendszer energiafogyasztása dinamikusan változik a terhelés függvényében, így energiahatékonyabb-, mint a hagyományos hidraulikus prések kis-szakaszos gyártás során, ami alacsonyabb hosszú távú{11}}működési költségeket eredményez.
4. forgatókönyv: Kiváló felületminőség és tiszta feldolgozás
Az olyan termékekre, mint a rozsdamentes acél konyhai eszközök, az élelmiszer-berendezések burkolatai és a dekoratív panelek szigorú követelmények vonatkoznak a felületi karcolásokra és az olajszennyeződésre. A hagyományos szelep{1}}vezérlésű prések jelentős hidraulikus ütést okoznak, könnyen bemélyedéseket és karcolásokat okozva; a magas olajhőmérséklet és a gyors tömítés öregedés növeli az olajszivárgás kockázatát. A nagy sebességű-szivattyúval-vezérelt szervoprések sima nyomószármozgással, minimális ütéssel és vibrációval működnek, csökkentve a felületi benyomódásokat a lapokon. A rendszer kis olajhőmérséklet-ingadozásokkal és hosszú hidraulikaolaj-élettartammal rendelkezik, alacsony a tömítések meghibásodásának aránya, ami nagymértékben csökkenti annak valószínűségét, hogy az olaj szennyezze a munkadarabokat, így alkalmasak nagy-tisztaságú feldolgozási forgatókönyvekre.
Röviden: ha gyára a nagy-tömegtermelésre, a közepesen-vastag lemezek precíziós hajlítására és a többféle változat rugalmas gyártására összpontosít, miközben a hatékonyság, a precizitás és a költségek egyensúlyát reméli, akkor a nagy-sebességű szivattyú-vezérlésű szervoprésfék kiváló választás. Az ultra-kicsi, ultra-nagy pontosságú-mikrolemezekhez minden-elektromos szervómodell rendelkezik az éllel; az alacsony-igényű durva megmunkáláshoz a hagyományos szelep{10}}vezérlésű hidraulikus prések továbbra is elegendőek. Ahogy a fémlemezipar a precizitás és a hatékonyság felé halad, a szivattyúvezérlésű szervotechnológia válik a hajlítóberendezések főbb fejlesztési irányává, ami a feldolgozási minőség és a termelékenység javulását eredményezi az egész szektorban.